醫(yī)藥用凍干機已經(jīng)基本成熟, 國內(nèi)也制定了相應技術標準。有關廠家生產(chǎn)的醫(yī)藥用凍干機,已能代替進口設備。其壓蓋、清洗、消毒滅菌等功能齊全,產(chǎn)品質(zhì)量和自動化程度較高,只是水分在線測量儀和個別電器元件等尚需進口。食品凍干機發(fā)展較快,生產(chǎn)廠家較多,質(zhì)量、性能、規(guī)格型號各不相同。前幾年多從國外引進,近幾年已經(jīng)基本國產(chǎn)化了。

目前,國產(chǎn)食品凍干機還都是非標準化產(chǎn)品。大部分生產(chǎn)廠家走的是仿制道路。有的廠家在采用*技術的同時, 并且進行了很大的改進。如: 加熱板內(nèi)采用了特殊導流裝置, 使板內(nèi)流體的流量均勻, 保證了加熱的均勻和穩(wěn)定; 捕水器在工作中可實現(xiàn)交替捕水和融冰, 捕水器盤管內(nèi)氨液制冷方式由傳統(tǒng)的氨液相變制冷改為氨液無相變制冷, 使捕水器盤管內(nèi)溫度均勻, 結(jié)霜性能良好。除仿制之外, 國內(nèi)自己的研制能力也在提高, 有的單位已經(jīng)脫離了仿制國外機型, 抽氣系統(tǒng)采用低架式水蒸汽噴射泵抽水蒸氣, 省去了捕水器和制冷系統(tǒng), 使設備價格有所降低。設計采用地車式裝卸料, 地車采用萬向膠輪支撐運輸裝卸料盤的料車進出凍干箱。它與我國中國臺灣產(chǎn)地車運送料盤不同,與丹麥ATLAS 公司等引進的設備采用上吊車的結(jié)構(gòu)也有區(qū)別, 是兩者優(yōu)點的結(jié)合, 既省去了車間鋪吊軌、影響美觀、進出凍干室需搬道叉的麻煩,又克服了地車送料盤裝卸料時間長、傳導加熱溫度不均勻等缺點。這種設備結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,使用方便。

食品凍干機還存在著許多不足, 無論是國產(chǎn)還是引進設備其共同的缺點是價格貴, 耗能高,收回投資慢。因此,降低成本,減少能耗是食品凍干機今后的主攻方向。除此之外,國產(chǎn)凍干機還存在一些不足之處: